Mēs visi esam saskārušies ar sagataves virsmas pļāpāšanas problēmu CNC virpošanas laikā.Viegla pļāpāšana prasa pārstrādāt, un spēcīga pļāpāšana nozīmē noņemšanu metāllūžņos.Neatkarīgi no tā, kā tas tiek apstrādāts, tie ir zaudējumi.Kā novērst pļāpāšanu uz darbības virsmasCNC virpošana?
Kā novērst darba virsmas pļāpāšanu un vibrāciju CNC virpošanā
Lai novērstu darba virsmas pļāpāšanu CNC virpošanā, mums ir jāzina pļāpāšanas cēlonis.
1. Problēmas ar mašīnu
Ir divi iespējamie darbgalda cēloņi.
(1) Ja apstrādājamā detaļa tiek pacelta ar augšējo vāku, domkrata pagarinājums ir pārāk garš, kā rezultātā tas nav pietiekami stingrs.
(2) Pati mašīna ir izmantota ilgu laiku, apkope nav savlaicīga, un iekšējie gultņi un citas daļas ir nopietni nolietotas.
2. Instrumenti
Darbgaldam ir četri iespējamie iemesli.
(1) Pagrieziena laikā instrumenta balsts izstiepjas pārāk ilgi, tādējādi radot nepietiekamu stingrību.
(2) Asmens ir nodilis un nav ass.
(3) Darbgalda parametru izvēle virpošanas laikā ir nepamatota.
(4) Asmens gala loks ir pārāk liels.
3. Sagatavju problēmas
Ir trīs iespējamie artefaktu cēloņi.
(1) Virpošanas sagataves materiāls ir pārāk ciets, kas ietekmē virpošanu.
(2) Virpošanas sagatave ir pārāk gara, un apstrādājamā detaļa pagriešanas laikā nav pietiekami stingra.
(3) Plānās sienas sagataves nav pietiekami stingras, griežot apļus.
Ja griešanās laikā notiek kratīšana, kā novērst problēmu?
1. Sagatave
Vispirms pārbaudiet, vai nav problēmu ar apstrādājamo priekšmetu.
(1) Ja virpotais sagataves materiāls ir pārāk ciets, vai varat mainīt procesu, lai samazinātu sagataves cietību, un pēc tam to vēlāk uzlabot citos veidos.
(2) Ja pagriežamā sagatave ir pārāk gara, sekojiet instrumenta turētājam, lai uzlabotu sagataves stabilitāti.
(3) Ja apstrādājamā detaļa ir plānsienu, instrumentus var izstrādāt, lai uzlabotu stingrību, pagriežot apli.
2. Instrumenti
Tālāk redzēsim, vai tā ir rīka problēma.
(1) Ja instrumenta balsts stiepjas uz ilgu laiku, pārbaudiet, vai apakšējā instrumenta balsta pozīciju var noregulēt.Ja nē, nomainiet instrumenta balstu pret augstāku tēraudu.Ja nepieciešams, izmantojiet pretvibrācijas instrumenta balstu.
(2) Ja asmens ir nodilis, nomainiet asmeni.
(3) Ja iemesls ir tas, ka izvēlētie mašīnas parametri ir nepamatoti, mainiet programmu un izvēlieties saprātīgus parametrus.
(4) Instrumenta gala loks ir pārāk liels, un asmens ir jānomaina.
3. Darbgaldi
Visbeidzot novērtējiet, vai darbgalmā nav problēmu un vai nav izmantots nepareizs instrumenta uzgalis
(1) Ja tiek izmantota nepareiza virsma, ir jānomaina augšdaļa ar labu veiktspēju.
(2) Ja pats darbgalds tiek izmantots pārāk ilgi un apkope netiek veikta savlaicīgi, ir jāsazinās ar darbgaldu apkopes personālu, lai darbgaldu salabotu.
Ko darīt, ja problēma netiek atrasta?
Ja mēs neatrodam nekādas problēmas, pamatojoties uz iepriekš minētajiem punktiem, ko vēl varam darīt?Tas var būt balstīts uz pētījumu par instrumentu iestatīšanas vibrācijas principu.Pašlaik apstrādes vietai tiek izmantotas dažas specifiskas un praktiskas metodes:
(1) Samaziniet to detaļu darba svaru, kas izraisa vibrāciju, un jo mazāka ir inerce, jo labāk.
(2) Ekscentriskai sagatavei izveidojiet atbilstošus instrumentus.
(3) Piestipriniet vai piestipriniet detaļas ar vislielāko vibrāciju, piemēram, centrālo rāmi, darba korpusu utt.
(4) Palieliniet apstrādes sistēmas stingrību, piemēram, izmantojiet instrumentu turētāju ar augstu elastības koeficientu vai izmantojiet īpašu pretvibrācijas spēku apvienojumā ar dinamisku slāpētāju, lai absorbētu trieciena enerģiju.
(5) No asmens un sagataves rotācijas virziena viedokļa.
(6) Mainiet instrumenta formu un padeves leņķi, jo mazāks ir instrumenta gala rādiuss, jo labāk un samaziniet griešanas pretestību.Sānu slīpuma leņķim jābūt pozitīvam, lai griešanas virziens būtu tuvāk vertikālei.Riteņa leņķis ir labāks, ja tas ir pozitīvs, taču pat tad, ja skaidu noņemšanas spēja ir slikta, to parasti var izmantot, lai ritenīša leņķi padarītu negatīvu, bet joprojām saglabātu griešanas efekta pozitīvo vērtību.
Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 22. oktobris