CNC virpošanas detaļu apstrādes kvalitātes problēmas

CNC virpošanas detaļu apstrādes kvalitātes kontrole ir galvenais punkts, lai veicinātu darba attīstību un progresu, tāpēc pret to ir jāizturas nopietni.Šajā rakstā tiks apspriests šī aspekta saturs, detalizēti analizētas aktuālās mūsdienu CNC virpošanas detaļu kvalitātes apstrādes problēmas un veikts detalizēts pētījums par detaļām, kuras ir jānostiprina un jāuzlabo darbā, lai vispusīgi veicinātu progresu un CNC virpošanas detaļu apstrādes kvalitātes uzlabošana, pamatojoties uz to, tas radīs stabilu pamatu Ķīnas modernā procesa dizaina visaptverošai attīstībai.

CNC virpošanas detaļu apstrādes kvalitātes problēmas

CNC virpošanas detaļu apstrādes kvalitātes problēmas

Parastajām virpām CNC virpām ir augstākas prasības un standarti apstrādes precizitātei un efektivitātei.Tāpēc tie ir jāuzlabo ar precīzāku tehnoloģiju, lai pilnībā atbilstu mūsdienu apstrādes tehnoloģiju vadlīnijām.ApstrādeiCNC virpošanas detaļas, nepieciešams nodrošināt nepārtrauktu sekošanas procesa tehnoloģijas ieviešanu un formulēšanu, pamatojoties uz kvalitātes nodrošināšanu.Visam procesam ir jāpieņem smalkās pārvaldības režīms un shēma, jāanalizē un jāapspriež vietējās problēmas un, pamatojoties uz to, jāierosina atbilstoša politika un pasākumi, lai principiāli nodrošinātu, ka CNC virpošanas detaļu apstrādes kvalitāte un tehnoloģija atbilst standartiem. stabils pamats Ķīnas modernizācijas virzībai.

 1. CNC virpošanas detaļu vibrāciju slāpēšana

Tā ir galvenā tehnoloģija, lai nomāktu vibrāciju NC virpošanas procesā.Pašlaik, salīdzinot ar tradicionālajiem darbgaldiem CNC virpošanas detaļu automātiskai apstrādes kontrolei Ķīnā, tradicionālie darbgaldi ir guvuši lielu progresu kontroles ērtībā, un tie var lielā mērā samazināt manuālā darba intensitāti, visaptveroši uzlabot darba efektivitāte, tāpēc tiem ir pozitīva loma.No otras puses, izmantojot jauno CNC virpošanas detaļu tehnoloģiju, salīdzinājumā ar parastajiem darbgaldu veidiem, apstrādes precizitāte un kvalitāte ir arī ievērojami uzlabojusies.Tomēr no prakses viedokļa CNC virpošanas detaļas pieder pie automātiskās vadības veida, un to apstrādes uzdevumiem un tehnisko shēmu ieviešanai ir nepieciešams liels skaits iepriekšējas programmēšanas, lai darbotos.Tāpēc, salīdzinot ar tradicionālajiem parastajiem darbgaldu veidiem, pastāv ievērojama elastības atšķirība.Tāpēc, lai pilnībā izmantotu attiecīgās CNC virpošanas detaļu tehniskās priekšrocības reālā nozīmē, mums vajadzētu arī veikt detalizētu to apstrādāto detaļu izpēti, veikt precīzu dažādu procesu un tehnoloģiju analīzi un panākt visaptverošu un detalizētu izpratni. katras daļas situāciju, lai, pamatojoties uz to, noteiktu zinātnisku un saprātīgu apstrādes risinājumu.Tāpēc turpmākajā CNC virpošanas detaļu apstrādes tehnoloģijā mums ir jāpievērš lielāka uzmanība kopsavilkumam un prakses ievadam, kā arī jāveic tipiska apstrādes procesa tipisko problēmu analīze, lai mēs varētu mērķtiecīgi aplūkot un patiešām ievietot virzīt atbilstošus risinājumus.

Metāla detaļu apstrādes procesā saskare starp apstrādes daļām un balstiem neizbēgami izraisīs vibrāciju.Galvenais iemesls ir tāds, ka apstrādes tehnoloģijas, piemēram, griešanas, procesā periodiski notiks izmaiņas, un tad būs vibrācija, un tad būs parādība, ka vibrācija nemazinās.Turklāt detaļu NC virpošanas procesā, ja rodas pārmērīga vibrācija, virsma tiks bojāta, kas nopietni ietekmē sagataves formēšanas kvalitāti, un tam ir liela ietekme uz saistītajai apstrādei izmantotajiem instrumentiem.Ja vadība nav laba, instrumenta kalpošanas laiks tiks samazināts.Tāpēc iepriekš minētie nosacījumi ir stingri jākontrolē.

Griešanas parametru regulēšana

Paši ierosmes vibrācijas rašanās sagataves apstrādes procesā ir tieši saistīta ar sagataves dabisko frekvenci.Ja griešanas procesā tiek palielināta atstarpe starp sagataves rotācijas ātrumu un sagataves dabisko frekvenci, tam būs acīmredzama ietekme uz paša ierosinātās vibrācijas samazināšanu griešanas procesā.Saglabājiet parametrus nemainīgus.Ja sagataves ātrums ir 1000 r/min, sagataves virsmas apstrādes kvalitāte ir visnelīdzenākā.Ja ātrumu vienkārši palielina, apstrādes kvalitāte uzlabosies, bet ātruma palielināšanu ierobežo darbgalds.Turklāt rotācijas ātruma palielināšana palielinās arī ietekmi uz instrumenta nodilumu, kas saīsinās instrumenta kalpošanas laiku.Samazinot sagataves ātrumu līdz 60r/min, sagataves virsmas kvalitāte atbilst prasībām.Redzams, ka pašiniciatīvas vibrācijas problēmu var efektīvi nomākt, saprātīgi pielāgojot sagataves ātrumu griešanas parametros.

Amortizācijas palielināšanas slāpēšanas metode

Novērojot un analizējot detaļu apstrādes procesu, mēs atklājām, ka pašas detaļas ir pašas vibrācijas avots griešanas procesā, ko izraisa to plānās sienas.Izmantojot eksperimentālos pētījumus, efektīvs veids, kā atrisināt problēmu, ir palielināt amortizāciju, lai sasniegtu vibrācijas samazināšanas mērķi.

 

 2. Problēmas, kas saistītas ar CNC virpošanas detaļām

Saskaņā ar iepriekš sniegto detalizēto izpēti par problēmām, kas saistītas ar CNC virpošanas detaļām pašreizējā saistīto procesu un tehnoloģiju apstrādes plūsmā Ķīnā, kā arī vibrācijas slāpēšanas pasākumiem un shēmām, mēs varam visaptveroši kontrolēt vairākas problēmas, kurām nepieciešams pievērst uzmanību darba procesā un detaļām, kuras ir jānostiprina un jāuzlabo.Turpmāk tiks analizētas CNC virpošanas detaļu galvenās problēmas un pamatrisinājumi, lai noteiktu nākotnes tehnoloģiju attīstības pamatprincipus.

Izmantojot parastu ekonomisku auto lauksaimniecības tehnikas vārpstu smalkai virpošanai, tiek izmantots viens un tas pats darbgalds un viena un tā pati CNC programma, bet tiek iegūti dažādu izmēru gatavās sagataves.Ir grūti kontrolēt sagataves izmēra kļūdu standarta diapazonā, un apstrādes kvalitāte ir ļoti nestabila.Lai atrisinātu šo problēmu, mēs varam mainīt reižu skaitu, lai divas reizes mainītu pozīciju no sākotnējās, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti.

Kā analizēts iepriekš, salīdzinājumā ar tradicionālajiem darbgaldiem CNC virpošanas detaļu automātiskās apstrādes vadība ir guvusi lielu progresu vadības ērtībā.CNC virpošanas daļas pieder pie automātiskās vadības veida.Apstrādes uzdevums un tehniskās shēmas ieviešana prasa lielu skaitu iepriekšēju programmēšanas, lai darbotos.Relatīvi runājot, astes stingums ir vājāks.Griešanas procesā, jo mazāks ir attālums starp instrumentu un aizmugurējo balstu, jo lielāks būs atkāpšanās garums, kas palielinās sagataves astes galu, veidos konusu un ietekmēs sagataves cilindriskumu.Tāpēc CNC virpošanas detaļu apstrādes ražošanas procesā ir nepieciešams ne tikai pievērst uzmanību un izpētīt esošās problēmas, bet arī noteikt pamata risinājumus un risinājumus, pamatojoties uz realitāti, izturēties pret tiem ar nopietnu attieksmi, vispusīgi uzlabot CNC virpošanas detaļu apstrādes zinātniskais un normatīvais raksturs, kā arī nosaka darba un turpmākās darbības attīstības pamatprincipus un virzienus.


Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 22. oktobris